传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，黔南荔波木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的黔南荔波热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能黔南荔波颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

黔南荔波生物质颗粒燃料能够大受欢迎主要原因还是在于它的众多优势：1、黔南荔波生物质颗粒有较大的发热量，原本只是在3900~4800千卡/kg的水平上，经过碳化处理之后竟高达7000-8000千卡/kg。这样就能很好的解决燃料发热量不够等问题，在锅炉中用作燃料可以取得较好的燃烧效果，提供的能量更多。2、纯度高，经过加工处理以后这些颗粒基本不含有其他不能用于燃烧的杂物，整体含炭量为75-85%，灰份为3-6%，含水量也比较低，也不会像煤炭等燃料还有石头、煤矸石等杂物的存在，这样不仅有较高的燃烧效率，也能减少燃烧剩余物的分量，有效降低成本的同时减少了对清理工作的麻烦，人工消耗更少，对锅炉也有较大好处。生物质颗粒燃料3、与其他燃料相比，黔南荔波生物质颗粒中不含有磷和硫等容易对锅炉产生腐蚀的物质，对锅炉保护性好，同时也不会产生二氧化硫与五氧化二磷等对环境对空气有害的物质。4、清洁卫生是这种燃料的一大优点，由于燃烧利用率高且没有较多的杂质，经过燃烧以后产生的灰渣很少，清理方便，对锅炉与周边环境的影响小。5、成本低，原料来源广。它的原料大多是取自田间，也就是常见的各种农作物秸秆，如玉米杆、花生秧、豆秸、小麦秸秆等，另外稻壳、棉壳等也可以用于它的生产，这样广泛的原料来源将很大程度上减少了它的原料成本，用作燃料再合适不过。